数控龙门加工中心属于大型机床，是为加工大零件而设计的大型机床，主要加工重工业行业，如飞机、汽车、船舶等大型复杂形状的工件。总之，龙门加工中心是为加工大型复杂零件而设计的大型机床，适用于各行业，特别是大型零件行业。
数控龙门加工中心的龙门架由两个柱、梁、鞍座等部件构成，龙门加工中心由龙门架构成固定梁式、可动梁式和可动柱龙门加工中心。顶梁龙门加工中心横梁固定，工作台移动；移动梁龙门加工中心的横梁上下移动，工作台前后移动。移动立柱龙门加工中心工作台固定，龙门移动。
3米数控龙门加工中心参数
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项目名称 |
单位 |
HLC3016 |
HLC3020 |
HLC3024 |
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X Y Z轴行程 |
mm |
3000*1800*900 |
3000*2200*1000 |
3000*2600*1000 |
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两立柱之间最大宽度 |
mm |
1600 |
2000 |
2400 |
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主轴端面到工件台距离 |
mm |
150-1050 |
150-1150 |
150-1150 |
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Z轴切削速度 |
mm/min |
0-5000 |
0-5000 |
0-5000 |
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工件台规格（长×宽） |
mm |
3200×1200 |
3200×1600 |
3200×2000 |
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最大载重 |
kg |
8000 |
10000 |
10000 |
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T型槽（槽数×槽宽×槽距） |
mm |
7×22×170 |
7×22×200 |
9×22×200 |
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快速位移X/Y/Z |
m/min |
16/16/12 |
16/16/12 |
16/16/12 |
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主轴转速范围 |
r/min |
50-6000 |
50-6000 |
50-6000 |
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主轴锥孔 |
type |
BT50-150 |
BT50-150 |
BT50-150 |
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圆盘式/链式刀库（数控铣不含刀库） |
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BT50-24T/32T |
BT50-24T/32T |
BT50-24T/32T |
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主轴伺服电机 |
kw |
15/18.5 |
15/18.5 |
15/18.5 |
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X、Y、Z轴伺服电机 |
KW |
bis30/3000/bis40/3000 |
bis40/3000 |
bis40/3000 |
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操作系统 |
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FANUC/西门子/三菱/新代 |
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定位精度 |
mm |
500/±0.02 |
500/±0.02 |
500/±0.02 |
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重复定位精度 |
mm |
500/±0.008 |
500/±0.008 |
500/±0.008 |
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气源压力 |
MPa |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
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电器容量 |
kW |
36 |
36 |
36 |
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机床轮廓尺寸（LxWxH) |
mm |
11000*4800*5000 |
11000*5500*5900 |
11000*5800*6000 |
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机床重量（约） |
T |
32 |
35 |
38 |
3米龙门加工中心实物拍照（防护颜色客户可选择）
数控龙门加工中心操作注意事项
一、开机前准备
1.作业人员必须严格按照操作手册进行作业，作业前根据检查表进行检查。
2.作业人员必须严格按照润滑要求进行供油润滑，使其达到“三定”(定时、定量、定质)。
3.设备启动前，应对设备进行检查，确认无异常后方可通电。
二、启动机床
1.机床动力传动启动后，检查各装置的风扇运转是否正常。启动的电机和泵是否正常运行，无异常声音。
2.确认没有异常后，作业者手动使各轴低速移动，观察移动方向的显示是否正常，传动系统和各马达是否有异常声音。回到基准点预热后再加工。
3.在加工工件的过程中，如果需要手动测量工件，必须按进给锁定按钮停止测量。
4.作业者在操作流程中如需刀补，则需仔细认真，不可以将方位补反或按错小数位。
5.在装卸工件时，必须轻拿轻放，不得以重物敲击机床，严禁野蛮操作。
6.在机床运行过程中，严禁操作者离开机床操作位置；如需离开，则需停机。
7.操作者不得擅自更改机床参数。
8.各滤清器及滤网要定时清理。
9.在工作过程中操作者要注意设备有无异常动作或声音，如有异常要及时停机，找维修人员进行处理。
三、生产完成后的注意事项：
1.各导轨面、工作台下面、各开关附近不能有大量铁屑，要保持清洁。
2.不要振动、数控系统及其电路，不准随意碰动电气柜中的线路，以防触电及对设备造成不必要的影响。
3.工作完毕要清除铁屑脏物，保持机床清洁，切断电源；作好交接班记录。
四、维修事项：
1.在设备使用前发现设备不能正常使用，找专业维修人员进行维修。
2.在设备使用过程中，出现设备故障，须立即找专业维修人员进行维修，严禁非专业维修人员维修，以防造成事故。
