客户地区:徐州(工程机械配套生产企业)
加工工况:工程机械车架、臂架、底盘厚板结构件,批量加工3–4米长高强钢板
设备型号:4米超级坡口铣边机
核心提升:进给速度达6m/min,综合加工效率较传统设备提升4–6倍
一、客户痛点
徐州作为工程机械产业基地,该企业长期承接大批量结构件加工订单。此前采用传统小型铣边机、火焰坡口工艺,存在明显生产短板:设备行程不足,4米长板材需要分段加工、反复装夹翻转,辅助工时极长;设备走刀速度慢,加工效率低,无法匹配订单产能;坡口精度差、氧化皮多,后续打磨、焊接返修成本高,严重制约生产交付。

二、设备解决方案
针对客户长板材、大批量、高效率的加工需求,我司定制交付4米超级坡口铣边机,设备适配工程机械高强钢、厚板加工工况,核心优势突出:
1. 超高加工速度:稳定进给速度可达6米/分钟,一刀成型无需多次走刀,彻底告别低速反复铣削模式;
2. 整板一次成型:4米超长有效行程,整张长板材无需分段裁切、二次定位,大幅减少无效作业工时;
3. 高精度免打磨:数控精准控角,坡口均匀光滑、无毛刺无氧化层,大幅减少打磨工序,焊接品质显著提升;
4. 稳定量产能力:重型高刚性机身,可适配24小时连续作业,适配工厂批量量产需求。
三、现场投产效果
设备落地投产后,客户车间产能实现跨越式升级,实测数据亮眼:相比传统设备,整体加工效率提升4–6倍,单日坡口加工总量大幅翻倍;省去分段加工与大量打磨工序,耗材、人工返修成本显著降低;标准化坡口有效杜绝焊接缺陷,产品合格率大幅提升,彻底解决了企业产能卡脖子难题。
四、客户评价
客户生产负责人表示:“这款4米超级铣边机速度快、精度稳,长板材一次加工成型,一台设备抵多台传统设备,完美解决了我们工程机械结构件坡口加工的效率难题,大幅缓解了订单交付压力。”
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