VMC850立式加工中心现在属于热销机型,该机床广泛应用于**、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统,采用全封闭式立式防护罩。山东海特产品质量通过ISO9001质量保证体系认证,欢迎来厂考察。
VMC850立式加工中心配置:
VMC850立式加工中心技术参数:
机型 |
规格 |
VMC850 |
X坐标行程 |
mm |
800 |
900 |
Y坐标行程 |
mm |
500 |
500 |
Z坐标行程 |
mm |
500 |
500 |
工作台规格 (长) |
mm |
960 |
1060 |
工作台规格 (宽) |
mm |
500 |
500 |
工作台*大载重 |
kg |
600 |
800 |
主轴中心至立柱导轨面 |
mm |
575 |
575 |
主轴端面至工作台平面 |
mm |
120-620 |
X、Y、Z切削进给量 |
mm/min |
1-6000 |
X、Y、Z快速移动速度 |
m/min |
24/36 |
主轴转速范围 |
r/min |
50-8000 |
主轴锥孔 |
|
BT40 |
主轴电机功率 |
kw |
7.5 |
工作台T型槽/槽宽/槽距 |
mm |
5/18/100 |
定位精度 |
mm |
+0.005 |
重复定位精度 |
mm |
+0.003 |
机床轮廓 长/宽 |
m |
3.0/2.2 |
机床重量 |
T |
5.5 |
6.2
|
VMC850立式加工中心结构:
VMC850立式加工中心是我公司引进国际先进技术,自行研制开发生产的新一代数控机床,该机床广泛应用于**、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统,采用全封闭式立式防护罩。
1、机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术,内部金相组织稳定,确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析,使其几何结构*加合理,与加强筋的恰当搭配,保证了基础件的高刚性与高强度。宽实的机床底座,箱形腔“人”字型立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计,结构符合材料力学的先进设计理念,可确保加工时的重负载能力。
2、高刚性、高精密主轴:采用台湾健椿隆主轴BT40-150mm。
(1)主轴电机通过高扭力齿形同步皮带传动,并可大幅减低传动噪音及热量产生。
(2)主轴采用精密级日本NSK轴承,高速、高精密,*高转速可达8000r/min。
(3)主轴箱体采用1:1重锤平衡配重,配重*可靠、稳定。使主轴在高速运转时,避免产生共振现象,确保*佳的加工精度。
3、采用台湾律廷C3级高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口高精度锁紧螺母,预紧力为4.5吨,滚珠丝杠经预拉伸后,大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响,因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。
4、 X、Y、Z轴进给均采用硬轨道设计,其中Y向导轨为四轨道(含辅助导轨)机床导轨三轴导轨滑动面均经高频淬火处理,再经精研磨,皆配合氟素树脂TURCITEB并使每一处贴面均受完全润滑,大大增加了机床导轨的使用寿命同时也增加了机床精度的稳定性。
5、选择配置:采用原装台湾圣杰斗笠式20T把刀库,是机床可以快速稳定的换刀,满足了客户自动化加工的要求,又降低了机床故障率。(数控铣床不含刀库)
6、机床配有密封式导轨防护罩,有效的保护导轨和丝杠,延长其使用寿命。
7、当机床配立体式全防护时,机床在强力切屑时保证外防护不震动。
8、 CNC控制系统采用台湾新代21MA总线绝对值控制系统,系统带有高速高精功能且支持四轴联动,主轴电机与驱动器为台湾新代,各轴进给电机均采用日本安川绝对值式,确保了控制系统的稳定性高、速度快,表面光滑,精度高等优点,具备了制造模具应有的功能及机加工能力。可配备标准CF卡接口及USB接口功能。
9、高效率自动润滑系统:导轨润滑采用容积分配器搭配注油,定时、定量供给导轨所需用油,减少润滑油的浪费,避免环境污染。
10、电气柜内的配线皆符合国家电气安全规范,确保控制系统运转时不受外部干扰。*好的保证生产安全。
11、高精度螺距补偿,各传动轴均采用高精度激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度*加准确,*适合加工高精度的零件。同时采用先进的球杆仪优化分析处理,保证机床在做圆、曲面加工时的精度。
VMC850立式加工中心具体价格根据其配置来定,具体价格可咨询15725685099