绝缘件加工中心保养的目的是把故障消灭在萌芽状态。其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，防止绝缘件加工中心事故的发生，延长其使用寿命和检修周期，保证绝缘件加工中心的安全运行，为生产提供*佳状态的设备。
1、日常维护保养
班前、班后操作者要认真检查绝缘件加工中心，加注润滑油，使绝缘件加工中心经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
2、一级保养
以操作者为主，维修工辅助，按计划对绝缘件加工中心进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管道，*换或清洗油线、油毡、滤油器，调整绝缘件加工中心各部位配合间隙，紧固绝缘件加工中心各个部位。
3、三级保养
三级保养是绝缘件加工中心保养的关键阶段，其过程复杂，难度大，是衡量一个企业的绝缘件加工中心维修技术水平与管理水平综合实力的参考。其具体过程是以维修工为主，列入绝缘件加工中心的检修计划，对绝缘件加工中心进行部分解体检查和修理，*换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复精度，满足加工零件的*低要求。
(1) 定时清理数控柜的散热通风系
应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，以防止数控柜不能及时散热，引起数控柜内温度过高损坏部件。
(2) 定期*换存储用电池
一般数控系统内CMOS RAM存储器用电是由可充电电池提供的，以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。一般情况下，即使电池尚未失效，也应每年*换一次，以确保系统正常工作。电池的*换应在数控系统供电状态下进行，以防*换时CMOS RAM内信息丢失，影响生产进程。
(3) 定期对主传动链进行维护
定期调整主轴驱动带的松紧程度，避免因带打滑造成空转现象；检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤器；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，应及时调整液压缸活塞的位移量，保证刀具夹紧装置夹紧力不变。
(4) 定期对滚珠丝杠副进行维护
滚珠丝杠副的作用是将回转运动转化为直线运动，其制作精度高，要求无侧隙、能保证实现精确的微进给。因此，要定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时*换，以防灰尘或切屑进入。
(5) 定期维护刀库及换刀机械手
严禁把超重、超长的刀具装入刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作；检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常应及时处理。
总之，绝缘件加工中心选型时能根据工艺方案选择合适的绝缘件加工中心，在使用过程中选择合适的操作人员，在良好的加工环境内按要求进行各项保养，就能做到绝缘件加工中心精度稳定、故障率低，从而提高产品质量，增强企业竞争力。
